新聞分類
全國服務熱線:

15981930702

影響顯影液顯影效果的因素簡析

發布時間:2021-11-09  瀏覽次數:353

    顯影液能使感光材料經曝光后產生的潛影顯現成可見影像的藥劑。
產生影像的過程稱為顯影。黑白顯影是使曝光后產生的潛影鹵化銀顆粒還原成金屬銀影像。AgBr+顯影劑→Ag↓+顯影劑氧化物+Br-而彩色顯影。
除上述反應外,顯影劑氧化物并與乳劑層的成色劑作用生成有機染料。
常用的黑白顯影劑是硫酸對甲氨基苯酚(米吐爾)、對苯二酚(幾奴尼)等。
常用的彩色顯影劑有CD-2、CD-3、CD-4等。在使用中,顯影劑與保護劑、促進劑、抑制劑等配成顯影液使用。
影響顯影液顯影效果的因素:
1、顯影液濃度
市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體,使用時需要按比例稀釋,顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下,顯影速度與顯影液濃度成正比關系,即顯影液濃度越大,顯影速度越快。
當顯影液濃度過大時,往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制;特別是它對圖文基礎的腐蝕性增強,容易造成網點縮小、殘損、亮調小網點丟失及減薄涂層,從而造成耐印力下降等弊??;同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞,版面出現發白現象,使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大,還易有結晶析出。
當顯影液的濃度偏低時,堿性弱,顯影速度慢,易出現顯影不凈、版面起臟、暗調小白點糊死等現象。
顯影液的正常濃度可通過網點梯尺測試;在正常曝光條件下顯影30~100秒時,若出現小黑點丟失較多時說明顯影液濃度過大;若出現小白點糊死較多時說明顯影液濃度偏低。所以最好在廠家指定的濃度范圍內使用顯影液。
2、顯影溫度
顯影溫度高時,顯影液中分子熱運動劇烈,對涂層中 樹脂的溶解力就大;溫度低,分子熱運動減弱,對樹脂的溶解力差些;所以造成了在相同的曝光條件下,不同溫度所需的顯影時間也不同。
顯影溫度低時對版材質量的負面影響通常比溫度高時大,所以用戶在冬季一定要把顯影液溫度調到指定的范圍內,這樣制版才能得到滿意的結果。
在其他條件不變的情況下, PS版的顯影速度與顯影溫度成正比關系,即顯影溫度愈高、顯影速度愈快。
3、顯影時間
PS版的顯影時間主要由PS版的種類、曝光時間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當上述條件確定后,PS版的顯影程度與顯影時間成正比關系,即顯影時間越長,顯影越徹底。但顯影時間過長會產生網點縮小等現象。
4、顯影液的循環攪拌
顯影是通過顯影液與PS版感光層之間的接觸、溶解來完成的,因此多采用動力顯影方式。如手工顯影時需晃動顯影盤,機械顯影時則采用循環泵和毛刷輥裝置加快顯影液的流動與循環,使顯影速度和顯影均勻性提高。相反采用靜顯影方式,顯影液不能有效流動循環,顯影速度則會明顯降低,顯影均勻性也差。
5、顯影液疲勞衰退與補充
顯影過程中,顯影液會隨著顯影進行以及因吸收空氣中的二氧化碳或與水中的鈣、鎂等離子反應而逐漸疲勞衰退,顯影性能變差、顯影能力減弱。
一般來說印版顯影時,可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級數來觀察顯影效果,如顯影效果不好,需及時更換顯影液。
隨著沖版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入,顯影液中的OH-濃度會下降,pH值將越來越低,顯影時間應慢慢變長,至最后在正常曝光條件下PS版無法顯影,這就是顯影液疲勞衰退的現象。但隨著顯影液pH值的降低,堿液對氧化層和涂層樹脂的腐蝕力下降,版材的網點再現性及耐印力比用新配制的顯影液好一些。但必須注意兩點,一是沖版量必須控制在顯影液容許范圍內;二是用后的顯影液必須密封保存與空氣隔絕,因為即使是沒顯過一張版的顯影液暴露于空氣中,一星期后顯影性能將明顯下降。


俄罗斯熟妇丰满xxxxx,久久精品国产亚洲av麻豆不片,国产酒店约大学生情侣宾馆,国产色爱av资源综合区